Нажимая "Отправить запрос", Вы соглашаетесь на обработку персональных данных и получение email-рассылок.
Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее пользоваться нашим сайтом. Продолжая использование сайта, вы соглашаетесь c использованием нами файлов cookies.
Используя формы обратной связи, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.
Используя формы обратной связи, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.
Вырубка ложементов на прессе
Самый быстрый и экономичный способ производства ложементов для крупных и средних партий.
Суть технологии: точность и скорость для больших объемов
Вырубка — это процесс, при котором ложемент вырезается из листа материала с помощью специально изготовленного ножа (штанцформы) под давлением пресса. Этот метод похож на работу формочки для печенья и идеально подходит для серийного производства.
- Высокая скорость производства:После изготовления штампа процесс вырубки занимает секунды. Это позволяет производить тысячи одинаковых изделий в кратчайшие сроки.
- Низкая стоимость единицы:Главное преимущество вырубки — низкая себестоимость одного ложемента при производстве больших партий.
- Стабильность качества:Все изделия в партии получаются абсолютно идентичными, с точным повторением контура от первого до последнего экземпляра.
- Работа с разными толщинами материала:Наше оборудование позволяет производить качественную вырубку вспененных материалов высотой от 1 до 200 мм, обеспечивая ровный (внутренний) перпендикулярный рез.
Для каких задач подходит вырубка?
Вырубка — это оптимальный выбор для серийного производства. Эта технология показывает максимальную эффективность при изготовлении крупных партий ложементов со сложной геометрией и большим количеством ячеек.
- Серийное производство (от 100 шт.):Главное преимущество технологии — крайне низкая стоимость одного изделия в крупной партии, что делает ее лучшим выбором для серийных заказов.
- Сложные контуры и множество ячеек:Идеально подходит для ложементов со сложной конфигурацией, так как пресс вырезает все внутренние и внешние контуры одновременно, за один удар.
- Абсолютная идентичность изделий:Так как все ложементы вырубаются одним и тем же штампом, мы гарантируем 100% повторяемость геометрии для всей партии, даже если речь идет о десятках тысяч экземпляров.
- Одноразовая и транспортная упаковка:Часто используется для создания недорогих защитных вкладышей, которые являются частью транспортной или конечной потребительской упаковки продукта.
Вырубка или плоттерная резка: что выбрать?
Вырубка на прессе
Плоттерная резка
Принцип работы
Резка по заранее изготовленной физической форме (штанцформе)
Резка осцилирующим ножом напрямую из цифрового чертежа
Максимальный размер ложемента
1400 х 800 мм
2500 х 1200 мм
Максимальная толщина слоя
До 200 мм
До 100 мм
Качество реза
Хороший внутренний контур. Внешний срез может иметь небольшой радиус ("песочные часы")
Идеально перпендикулярный рез на всех контурах
Скорость производства
Максимальная для серийных изделий со сложной геометрией
Высокая, особенно для изделий размером одной из сторон до 500 мм
Идеально для...
Серийного изготовления упаковки для хрупких товаров и продукции
Большинства задач, где требуется высокое качество и точность
Наши проекты, выполненные методом вырубки
Рассчитаем стоимость партии ложементов методом вырубки?
- От идеи до серии:Подключимся на любом этапе, от замеров вашего оборудования до работы по готовым чертежам.
- Любая сложность:Реализуем нестандартные технические решения, многоуровневые конструкции и комбинации материалов.
- Гарантия результата:Вы получите готовое инженерное решение, которое на 100% соответствует задаче и не требует доработок.
Вырубка ложементов на прессе на заказ
Вырубка ложементов на прессе – специальная технология серийного производства, в соответствии с которой подложка для упаковки вырезается под большим давлением из листового материала посредством металлического штампа. Компания «Альфа Ложемент» в Москве часто применяет этот метод для производства одинаковых деталей в большом количестве. Способ идеален для серийного производства, ведь гарантирует ровный срез и точное повторения контура многочисленных изделий.
Преимущества этого метода
Применение штанцформы и тигельного пресса для создания продукции обеспечивает производителю следующие преимущества:
В отличие от плоттерного ножа, этот способ будет оптимален:
- Когда штамп нужной формы готов к использованию, сам процесс вырубки занимает считанные секунды. Это позволяет делать сотни и тысячи одинаковых позиций в короткий срок.
- Чем объемнее партия, тем ниже становится себестоимость работы, из расчета на единицу продукции.
- Все изделия в партии идентичны, поэтому одинаково высокое качество также гарантировано.
- Технология допускает проведение вырубки на различных эластичных полимерах. К примеру, это пластик, поролон или ППЭ.
В отличие от плоттерного ножа, этот способ будет оптимален:
- для крупного производства одинаковых ложементов;
- для создания изделий с простой геометрией или же контурами умеренной сложности;
- для создания бюджетных защитных подложек.
Почему стоит обратиться за услугой в «Альфа Ложемент»
Компания специализируется не только на изготовлении, но и на продаже ложементов под заказ. Своим клиентам она гарантирует такие преимущества:
«Альфа Ложемент» – надежный партнер, что подтверждают отзывы клиентов, многие из которых являются постоянными. Стоимость каждого заказа вычисляется индивидуально, в зависимости от сложности и других деталей. Чтобы начать обсуждение или заказать, достаточно позвонить по телефону на сайте.
- Надежная защита товаров различных категорий при хранении либо перевозке.
- Изготовление под ключ, начиная с замеров, или создание продукции по уже существующим меркам.
- Полное соответствие результатов ожиданиям заказчиков.
- Предоставление изделий в оговоренные сроки.
«Альфа Ложемент» – надежный партнер, что подтверждают отзывы клиентов, многие из которых являются постоянными. Стоимость каждого заказа вычисляется индивидуально, в зависимости от сложности и других деталей. Чтобы начать обсуждение или заказать, достаточно позвонить по телефону на сайте.